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  • 名稱: 帶式真空過濾洗滌干燥機
  • 編號: 2.8.1
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我公司根據化工、醫藥行業對過濾、洗滌、干燥等設備不斷提出新的和更高要求的前提下,順應市場發展趨勢和需求,開發研制的產品。三合一干燥機具有工藝過程連續化、控制過程自動化、整體技術水平先進化的特點。

設備功能簡介

該設備能實現以下功能:對原始料漿進行過濾、洗滌、干燥、冷卻后生成成品。

工作原理

料漿經布料裝置均勻的鋪在過濾帶上,通過濾帶的間歇往復運動,將物料送到過濾工作段進行過濾,形成濾餅,之后進入洗滌工作段,洗滌噴頭自動噴出洗滌液,完成對物料的純化過程,然后再進入到干燥工作段,通過熱空氣烘干,最后達到用戶要求的干燥成品。

工作過程是在循環往復間歇式單向運動的過濾帶上實現的。連續進料,間歇出料,各過程時間由可編程控制器(PLC)控制完成。

設備特點:設備占地面積小,過程自動化程度高,運行成本低,整機效率高。

性能介紹

① 過濾效率高:
采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部,形成一層助濾層,這樣濾餅結構合理,減少了慮布的阻塞,過濾阻力小,過濾效果高。

② 洗滌效果好:
采用多級逆流洗滌方式能獲得最佳洗滌效果??梢雜蒙倭康南吹右夯竦酶咧士锏穆吮?。一般洗滌回收率可達到99.8%。

③ 濾餅厚度可調:
含濕量小,干燥質量奸。濾餅厚度可根據物料需要隨竟調節,小到3mm,大到120mm。由于顆粒在濾餅中排列合理,加上濾餅厚度均勻,因此濾餅的含濕量大幅度降低,物料干燥均勻一致,設備生產能力得到提高。

④ 可對物料靜態洗滌、過濾、干燥、冷卻:
最大限度保證了物料的物化性能及顆粒原有形狀,能勝任對物料顆粒形狀及強度要求嚴格的操作,極大地提升了產品的品質。

⑤ 可對濾布正反兩面同時清洗:
在濾布(又稱濾帶)的兩個面都設有噴水清洗裝置,這樣濾布再生時正反兩面都能得到有效清洗,從而消除了濾布堵塞,延長了濾布使用壽命。

⑥ 操作靈活,維修費用低:
在生產操作過程中,濾餅厚度、洗液量、干燥時間和循環時間等都可以隨機調整,以取得最佳過濾干燥效果。由于濾布能在苛刻的條件下工作,且使用壽命長,同時本機以氣源為動力,結構簡單,因而維修費用、生產成本大大降低。

應用行業

青霉素工業鹽、維生素、土霉素、四環素、Av菌素、卡那霉素、泰妙菌素、氨基酸、檸檬酸、染料、樹脂、纖維素、纖維切片等的過濾、洗滌、干燥、冷卻等多種功能。

三、主要技術參數

型  號 外形尺寸(長×寬×高)
(mm)
濾帶有效寬度
(mm)
過濾面積
(m2)
YDGG 500  10289×1302×1976 500 4.2
YDGG 750 10289×1552×2196  750 6.2
YDGG 1000 10289×1802×2496 1000 8.2
YDGG 1500  10289×2302×2496 1500 15
YDGG 2000 10289×2802×2496 2000 20

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